在常规的轻钢龙骨设备的生产上，客户追求的是一条线完成工件的生产，包括冲孔，攻牙，切断，冲缺口等，并且追求生产速度的提高。整套设备通过PLC控制系统来控制各个流程的动作自动化。冲孔可根据工件的要求，把冲孔装置安装在放料与龙骨机之间，或者成型机中段，或者切断的同时冲孔，甚至切断后，再自动转到冲孔设备上，攻牙一般也是在冲孔的同时完成。国外的轻钢龙骨设备更多地连包装实现到自动化流程中，而国内，因为技术问题，或者因为国内追求低造价的设备，自动化的智能程度与国外的自动化设备相差还是很大的。

一、外观的改进。以前，在竞争不大的情况下，厂家对轻钢龙骨机设备的外观要求并不高，外型设计与表面处理上，都没有很严格的要求。但是现在竞争大，再加上网络推广的情况下，买家可以直观地通过网络来了解厂家的设备情况，在这种情况下，轻钢龙骨设备厂家对产品的造型与外观做了很大的改进，以此来博得买家的第-感觉，增加客户到客考察的机率。

二、生产速度的提高。轻钢龙骨设备的生产速度，是决定轻钢龙骨型材成本的因素之一，速度提高了，能耗降低，并且人员可以相应地减少，员工工作量减少，为厂家赢得市场造作了条件。所以，在买方采购设备时，生产速度是他们很关心的问题，所以，设备生产厂家努力地迎合市场需求，在生产速度上也做了很大的改进，现在国内的轻钢龙骨设备快速的可以达到100米左右/分钟，采用的是飞切的方式。

三、自动化程度的升级。很多轻钢龙骨，以前需要多道工序才能完成，这样需要的人力非常大，并且影响了生产效率，现在全社会都追求设备升级的大环境下，轻钢龙骨设备追求尽大程度的自动化，成为轻钢龙骨设备生产厂家提高自身技术实力的有力验证。